精密冲压件覆盖件的成形一般由落料(或剪切)、拉深、修边、翻边、整形、冲孔、弯曲、胀形、切口等基本工序按需要排列组合而成,典型结构的覆盖件一般需要4-6道工序。工艺设计中需要考虑的因素很多,主要有以下几个方面:
(1)研究冲压成形性能及加工方法、加工性能。
(2)设计工序少且又能满足覆盖件性能要求的方案。大批量生产时,应尽量把多工序合并成一道工序,小批量则用单工序模。
(3)初步确定模具结构及影响强度、寿命的尺寸。
(4)根据精密冲压件覆盖件的大小计算冲压力,决定各工序所使用的设备。
(5)以冲压为主主重新讨论工艺设计,因为即使是好的设计师,也不可能精通各部门的工作,通过讨论则可收集到大量的资料,从而提高设计水平。分析讨论时要邀请质量控制、模具制造、调试和使用等部门人员参加,并做好记录。
(6)经济分析,以降低成本、增加效率为目的。
伴随计算机技术、智能技术和电子信息技术的飞速发展,精密冲压件覆盖件冲压工艺设计技术的发展应与制造技术、智能技术、电子信息及计算机集成技术等众多学科相互交叉、紧密结合,这代表着该领域21世纪的科技发展方向,具有经济性、前沿性和战略性。如果还想了解更多,欢迎咨询18927415118