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非标五金冲压模具磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。因此,精磨的进刀要小,不能大,冷却液要充分,尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。
生产制造过程中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法：一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种是专用夹具进行磨削。
利用成形砂轮来磨削：用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成整形。这种修整砂轮的方法，主要是通过各种修砂轮工具来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、万能修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
利用专用夹具磨削：在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、万能夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。
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